Введение в фильтрующие материалы и фильтрующие элементы SDN для защиты окружающей среды

SDN Металлические мембранные фильтрующие элементы

Металлические мембранные материалы

1Мембранный материал получается в результате эффекта Киркендала, вызванного элементарной частичной диффузией.
2В нем рассматриваются глобальные технические узкие места в выборе материалов для высокотемпературной фильтрации газов.
3Используя технологию синтеза реакции частичного диффузия в атомном масштабе, он позволяет точно регулировать структуры пор на микроновом и субмикроновом уровнях.Материал обеспечивает отличную эффективность фильтрации, включая равномерное распределение размера пор, высокая точность фильтрации, высокая открытая пористость, низкий коэффициент искривления и низкое сопротивление фильтрации.
4Его уникальная смешанная кристаллическая форма, объединяющая металлические связи и ковалентные связи, объединяет достоинства как металлов, так и керамики.механические и физические свойства, обрабатываемость, теплопроводность и электропроводность.
5. Материал изготавливается с помощью экологически чистых процессов. Он благоприятен для окружающей среды на протяжении всего жизненного цикла, поддается переработке и экономичен.

Характеристики материала

1. представлен в тонких листах толщиной 0,5-0,8 мм, гибкий и прокатный.
2Высокая открытая пористость, равномерный размер пор и гладкие каналы пор.
3Отличная обработка.
4Асимметричная структура пор.

Особенности гибких металлических мембран

Металлические мембраны могут быть изготовлены в гибкие, полужесткие и жесткие типы.

- Устойчивость к высоким температурам: до 400 °C (без риска выгорания сумки)
- устойчивость к коррозии: устойчивость к H2S, SO2, SO3 и другим коррозионным средам
- высокая точность фильтрации: 0,1 мкм; размер поров мембраны 10 мкм; концентрация пыли на выходе может достигать < 5 мг/Нм3
- Высокий поток: более чем в 1,5 раза больше поток обычных фильтрующих мешков на единицу площади
- Низкое сопротивление: примерно на 300 Pa меньше падения давления, чем у фильтрующих мешков для того же объема газа, что обеспечивает экономию энергии примерно на 10%
- гладкая поверхность: облегчает очистку пепла с импульсным струем (фильтрные мешки склонны накапливать пыль)
- Долгий срок службы: долговечен при нормальной эксплуатации; срок службы на 1-2 года дольше, чем у премиальных фильтрующих мешков

Технология мембраны карбида кремния (SiC) SDN

Свойства керамических мембранных материалов из карбида кремния

- Структура: карбид кремния, также известный как карборунд или мойсанит, имеет два основных класса: черный SiC и зеленый SiC. Его кристаллические формы включают шестиугольный/ромбоэдровый α-SiC и кубический β-SiC.
- производительность: химически устойчивый, едва прокачанный любым растворителем ниже 1500 °C.сильная гидрофильность и превосходная износостойкостьС твердостью Моха 9.5, он уступает только бриллианту (Mohs 10).

Многоканальная трубчатая керамическая мембрана из карбида кремния

Подъемный слой, переходный слой и сепарационный слой изготовлены из высокочистого карбида кремния (> 99,5%), без каких-либо добавок для синтерации,Таким образом, наследуя почти все внутренние свойства SiC.

Структура мембран

Поддерживающий слой, переходный слой и сепарационный слой синтерируются слой за слоем при соответствующих режимах обжига.Шеевые суставы образуются между частицами SiC каждого слоя, чтобы гарантировать прочность мембраны, точность размера пор и высокая пористость.

Технические преимущества СиС-мембран

SDN владеет ведущими в стране полными технологиями для высокопроизводительных керамических мембран SiC, включая подготовку и покрытие лужи, контроль морфологии зерна, локальное спекание и настройку размера пор.Процесс синтезирования композитов реакционной рекристаллизации для керамических мембран SiC дает стабильные и последовательные продукты микрофильтрации / ультрафильтрации мембран.

Преимущества сепарации керамических мембран SiC

1. Стабильная производительность сепарации и удержания: узкое и стабильное распределение размеров пор. Структура мембраны и размер пор остаются нетронутыми при высоком давлении или давлении импульса.
2Высокая эффективность сепарации и большой поток: производится путем высокотемпературного перекристаллизации сфинтерации с гладкими округлыми краями частиц.Поры и каналы мембраны хорошо соединены друг с другом без закрытых пор, приносящие низкое сопротивление потоку и более высокий поток по сравнению с другими неорганическими мембранами.
3Физическая демольсификация для эффективного разделения масла и воды: гидрофильная-олеофобная поверхность обеспечивает благоприятную способность разделения масла и воды.
4Физическое отделение с высокой эффективностью против загрязнения для надежного качества отделения; мембраны и вспомогательные материалы не загрязняют;во время фильтрации не вводятся химические добавки для предотвращения вторичного загрязнения.
5Опустошенные мембраны можно тщательно очистить, чтобы восстановить первоначальный поток.
6. компактный запас оборудования, низкое потребление энергии и низкие эксплуатационные затраты. Он поддерживает автоматическое управление и бесконтрольную работу.

SDN S31603 Фильт из нержавеющей стали

S31603 Характеристики волокна фильта

1. Высокотемпературная стойкость: превосходная теплостойкость, коррозионная стойкость и эффективность фильтрации.
2. Коррозионная устойчивость: уникальная 3D-порная архитектура, построенная из многослойных слоев с размерами пор.высокая способность удерживать пыль и высокая точность фильтрации.
3Высокая точность: эффективно преодолевает недостатки легкой засорки и легко повреждаемой металлической сетки, а также ограничения ломкости и низкой пропускной способности фильтров на порошковой основе.Он обеспечивает превосходную температурную и давление стойкость по сравнению с обычной фильтрующей бумагой и фильтрующей тканью.

S31603 Фильтровые пакеты из волокна

Цилиндрические фильтрующие элементы, изготовленные путем высокоточной сварки с использованием нержавеющего стального волокна в качестве сырья.

Производительность

1Высокая температурная стойкость, коррозионная стойкость и высокая механическая прочность.
2Хорошая проницаемость воздуха, низкое снижение начального давления и высокая эффективность отделения; выбросы на выходе могут быть ниже 5 мг/м3.
3. Доступен для чистки в режиме онлайн и офлайн, благоприятная производительность регенерации и длительный срок службы.
4Легко перерабатывается, предотвращая вторичное загрязнение окружающей среды.

Спецификации

- Внешний диаметр D: 10 мм ~ 160 мм
- Длина L: 50 мм ~ 6000 мм
- Точность фильтрации ≥ 0,5 мкм

Применение: Высокотемпературная очистка от пыли от дымовых газов для металлургической, химической, энергетической, новой энергетической и других отраслей промышленности.

SDN Неметаллические керамические фильтрующие трубы из волокон

Характеристики материала

1Порозность: 65-85%; низкая плотность: 0,4 г/см3; антисейсмическая производительность, устойчивость к трещинам, вызванным тепловым расширением и сокращением.
2Эффективность фильтрации происходит из сверхтонких керамических волокон (d=2-3 мкм).
3Керамические волокна химически инертны для большинства реагентов.
4- Устойчивость к высоким температурам.
5- Жесткие механические свойства.
6. Самоподдерживающаяся монолитно-цилиндрическая структура без необходимости рамы. Основные компоненты: алюминосиликатные волокна и неорганические связующие вещества.

Пять основных преимуществ фильтровальных труб из керамических волокон

1Замена обычных фильтрующих мешков: одинаковая установка и режим очистки импульсным струем высокого давления с традиционными фильтрами для мешков.
2Высокая устойчивость к высокой температуре и коррозии по сравнению с обычными фильтрующими мешками.
3. более длительный срок службы, чем традиционные фильтрующие мешки.
4Интегрированное решение с очень низкими выбросами: интегрированная система обезпыливания с простой работой и низкой стоимостью, полностью соответствующая национальным стандартам по защите окружающей среды.
5. Возможность восстановления отработанного тепла: очистка от пыли и денитрификация завершаются при высокой температуре. Чистый горячий дымовой газ может быть дополнительно использован для восстановления чувствительного тепла и скрытого тепла.

Катализаторные фильтрующие трубки из керамических волокон

Целевые загрязняющие вещества: пыль дымовых газов, пыль, образовавшаяся при обезсерживании, и оксиды азота (NOx).

1Помимо фильтрации пыли, могут быть включены реактивные добавки: щелочные агенты для удаления кислотных газов (SO2, HCl, HF); аммиак / мочевина для уменьшения NOx.
2Керамические волокнистые фильтрующие трубки с катализатором интегрируют катализаторы внутри фильтрующей подложки для ускорения каталитических реакций удаления NOx.
3. Общие катализаторы и их оптимальные диапазоны температуры работы:
- M‐01 V‐Ti‐W катализатор: оптимальный 270-400 °C, максимум 420 °C
- катализатор на базе V-Ti M-02: оптимальные 250-330 °C, максимум 350 °C
- катализатор на основе L-01 Mn-Fe: оптимальный 150-225 °C, максимум 250 °C